Конвейер и цепи для конвейера
Всю свою историю люди старались придумать то, что поможет им работать с большей эффективностью и облегчит этот самый труд. Одним из наиболее важных изобретений, следующих за колесом, был конвейер, благодаря которому стало возможным перемещение разнообразных грузов из одного места в другое.
Конвейер представляет собой систему постоянного перемещения грузов в вертикальном и горизонтальном направлении.
Эксплуатация представленной системы широко распространена в распределении в пределах технологических линий, в поточном производстве и в комплексах, предназначающихся для разгрузки и погрузки.
История
Системы, действующие на постоянной, основе начали использоваться уже довольно давно. Известнейшими из таких систем являются системы орошения, задача которых состояла в подъёме воды при помощи крутящегося колеса, скребков или винтов.
Постепенно применение таких идей вошло и в иные сферы. Так началось перемещение сыпучих материалов и продуктов, после чего размер передаваемого материала стали увеличивать.
Последующее усовершенствование конвейерных систем было выражено в появлении пластинчатых, ленточных и ряда иных типов конвейеров. Промышленность развивалась и конвейерные системы становились всё более востребованными в производстве.
Ещё одним рывком в использовании конвейеров стала идея Генри Форда, заключавшаяся в реализации поточного производства. Впоследствии этого люди начали активно создавать конвейеры для сборки, а конвейерные системы нашли ещё более широкое применение в сельском хозяйстве и промышленности.
Классификация
На данный момент применение конвейерных систем можно наблюдать повсеместно на любом производстве и в самых разных целях. Классификация конвейеров представлена конвейерами, подразделяющимися на те или иные типы, в зависимости основных функциональных органов, назначения, от принципа действия.
По тяговому органу
В зависимости от наличия специального тягового элементы конвейеры делят на системы с тяговым органом или без него.
Конвейерные системы, не имеющие тягового органа подразделяются на гравитационные, инерционные и винтовые.
Тем временем, конвейерные системы с тяговым органом подразделяются на тросовые, цепные и ленточные.
По грузонесущей конструкции
- Конвейер может быть люлечного, пластинчатого, ковшового или скребкового вида.
Иные классификации
- В зависимости от направления конвейеры подразделяют на наклонные, вертикальные и горизонтальные.
- В зависимости от типа груза конвейер может быть как наливным, так насыпным или штучным.
- В зависимости от того как конвейер размещён он подразделяется на два типа: подвесной и напольный.
Типы конвейерных систем
Ленточный конвейер входит в число наиболее распространённых конвейеров, тяговую и грузонесущую функцию которого выполняет лента, натянутая на барабанах. Ленточный конвейер применяется для перемещения как штучной, так и рассыпной продукции (в тех случаях, когда предусмотрено наличие зацепов) горизонтально и вертикально (тех случаях, когда предусмотрено наличие зацепов). Группа последовательных элементов делает возможным изменение направления движения. Использование ленточного конвейера можно наблюдать на пищевых предприятиях, в шахтах, сельском хозяйстве и иных производствах.
Пластинчатый конвейер используется с целью перемещения груза в горизонтальном или вертикальном направлении, однако в этом случает тяговым элементом выступает цепь. Благодаря использованию пластинчатого конвейера становится возможной транспортировка грузов, отличающихся большой тяжестью, а кроме того появляется возможность проведения обработки груза в ходе транспортировки. Применение пластинчатого конвейера не ограничено перемещением грузов, так использование представленной системы можно наблюдать в работе пассажирских элеваторов и движущихся тротуаров.
Скребковые конвейеры используют цепь в качестве тягового органа, однако прикрепление пластин (скребков) происходит вертикально к ней. Благодаря такой особенности становится возможным перемещение насыпных грузов в пределах замкнутого пространства. Однако, недостатков скребковых конвейеров является значительная скорость износа, причиной чему выступает взаимодействие с перемещаемым грузом.
Тележечные конвейеры используют с целью перевозки высокотемпературных отливок на литейных производствах. Создание тягового усиления воспроизводится как самой тележкой (в такой ситуации перемещение происходит по горизонтали), так и при содействии цепи (возможно как вертикальное, так и горизонтальное перемещение).
Подвесные конвейеры используют для того, чтобы перемещать штучные грузы в пространстве между цехами или операциями в поточном производстве. Роль тягового элемента, как правило выполняет трос или специально предназначенная для этого цепь с боковыми стабилизирующими роликами.
Ковшевой конвейер используется для подъёма грузов по вертикали. Роль грузонесущего элемента ковшевого конвейера выполняют ковши, тягового – роликовые цепи и ленты. При помощи ковшей становится возможным транспортировка жидкостей и сыпучего груза.
Помимо представленных встречаются и такие конвейерные системы как: винтовая (шнековая), маятниковая, вибрационная, роликовая, пневматическая.