| Шаг цепи, P, мм | 31,75 |
| Диаметр ролика d1, мм | 19,05 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 18,90 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 177,0/40227 |
| Шаг цепи, P, мм | 12,70 |
| Диаметр ролика d1, мм | 7,77 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 6,25 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 9,00/2023 |
| Шаг цепи, P, мм | 19,05 |
| Диаметр ролика d1, мм | 11,91 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 9,40 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 53,00/11914 |
| Шаг цепи, P, мм | 15,875 |
| Диаметр ролика d1, мм | 10,16 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 9,40 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 88,8/19976 |
| Производитель | DID |
| Материал | Легированная сталь |
- 3,048
- 5,016
- -
| Шаг цепи, P, мм | 76,20 |
| Диаметр ролика d1, мм | 25,40 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 25,40 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 160,0/36364 |
| Производитель | Universal |
| Материал | Легированная сталь |
- 3,048
- -
| Шаг цепи, P, мм | 31,75 |
| Диаметр ролика d1, мм | 19,05 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 18,95 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 88,5/20114 |
| Производитель | CHOHO |
| Материал | Легированная сталь |
- 5,017
- -
| Шаг цепи, P, мм | 50,80 |
| Диаметр ролика d1, мм | 29,21 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 31,55 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 350,00/78680 |
| Шаг цепи, P, мм | 50,80 |
| Диаметр ролика d1, мм | 28,58 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 31,55 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 222,40/49996 |
| Шаг цепи, P, мм | 31,75 |
| Диаметр ролика d1, мм | 19,05 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 19,56 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 150,00/33720 |
| Шаг цепи, P, мм | 12,70 |
| Диаметр ролика d1, мм | 7,95 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 10,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 13,80/3136 |
| Шаг цепи, P, мм | 63,50 |
| Диаметр ролика d1, мм | 39,68 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 37,85 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 1061,4/241227 |
| Шаг цепи, P, мм | 101,60 |
| Диаметр ролика d1, мм | 63,50 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 60,96 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 2000,0/454544 |
| Шаг цепи, P, мм | 63,50 |
| Диаметр ролика d1, мм | 39,68 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 37,85 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 707,6/160818 |
| Шаг цепи, P, мм | 50,80 |
| Диаметр ролика d1, мм | 28,58 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 31,55 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 453,6/103091 |
| Шаг цепи, P, мм | 25,40 |
| Диаметр ролика d1, мм | 7,95 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 7,85 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 14,1/3205 |
| Производитель | Universal |
| Материал | Легированная сталь |
- 3,048
- -
Цепи приводные роликовые
Роликовая цепь - это разновидность приводной цепи, цель которой участие в цепном приводе для передачи механической энергии в различных механизмах. Роликовую цепь применяют в мотоциклах, велосипедах, автомобилях, сельскохозяйственной и другой технике, в станках. Благодаря продуманной конструкции она отличается высоким КПД и широко используется в самых разных отраслях.
В число типов приводной цепи, получивших самое большое распространение, входит роликовая цепь. Её ключевыми задачами являются передача механической энергии и приведение механизмов в движение. За счёт качения ролика по зубьям звёздочки уменьшается трение между элементами, что повышает эффективность передачи мощности. Однако последствием этого становится повышение уровня шума во время работы цепи — это один из компромиссов, на который приходится идти ради снижения износа и повышения КПД.
Цепь может быть как однорядной, так и двух-, трёх-, четырёх- и пятирядной. При этом меняется лишь длина валика. Чем больше рядов у роликовой приводной цепи, тем большую мощность привода можно передать без увеличения его размеров. Кроме того, повышается допустимая разрушающая нагрузка, что делает многорядные цепи оптимальным выбором для тяжёлых условий эксплуатации.
Приводные роликовые цепи применяются в разнообразной технике:
- Наиболее понятным примером выступают средства передвижения, такие как велосипеды, мотоциклы и автомобили
- Также использование роликовых цепей распространено в конвейерных системах и сельскохозяйственной технике - например, в комбайнах, тракторах и сеялках
- Нередко роликовые цепи находят применение в типографиях и ткацких станках
- Довольно часто роликовые цепи применяются в спецтехнике, такой как погрузчики, экскаваторы и бульдозеры. В таких механизмах особенно важны прочность и способность выдерживать ударные нагрузки
В каталог входит множество стандартов разных стран. Наибольшую известность имеют следующие стандарты: ANSI – стандарт США, DIN – стандарт стран Европы, ГОСТ – стандарт Российской Федерации и стран СНГ. При выборе цепи критически важно учитывать производителя и соответствующий стандарт, поскольку размерные характеристики могут различаться даже у внешне схожих изделий.
Типы роликовых цепей
Классификация роликовых цепей проводится по нескольким критериям. Выделяют следующие типы:
- Однорядные цепи. Наиболее простой вариант конструкции с одним рядом звеньев. Предназначены для работы с типовыми однорядными звёздочками. Это самый распространённый тип, который активно используется в разнообразных приводах
- Многорядные цепи (двухрядные, трёхрядные, четырёхрядные и т. д.). Состоят из двух или более рядов звеньев, что повышает прочность и устойчивость к нагрузкам. Для фиксации нескольких рядов роликов применяются валики увеличенной длины
- Цепи ПРИ с изогнутыми пластинами. Отличаются специальной конструкцией, допускающей использование нечётного количества звеньев. Изогнутые пластины повышают устойчивость к ударным нагрузкам и позволяют эксплуатировать цепь в сложных условиях
- Разборные и неразборные цепи. В разборных вариантах пластина фиксируется с одной или двух сторон шплинтом либо штифтом. Это даёт возможность оперативно разбирать цепь, изменять количество звеньев при необходимости
- Сальниковые цепи. Оснащены уплотнителями, предотвращающими попадание загрязнений и удерживающими смазку внутри шарниров
- Длиннозвенные цепи. Имеют увеличенный шаг, что делает их подходящими для низкоскоростных приводов с большими межосевыми расстояниями
Также выделяют специальные роликовые цепи, разработанные для использования в особых условиях. Они могут быть произведены из материалов с повышенной коррозионной стойкостью (например, с гальваническим покрытием или из нержавеющей стали), с усиленной жаропрочностью для работы при высоких температурах, или со специальными покрытиями для снижения трения или увеличения износостойкости.
К примеру на предприятиях пищевой отрасли применяются специальные цепи из нержавеющей стали: они соответствуют требованиям гигиеничности и не разрушаются коррозией при контакте с агрессивной средой (кислоты, щёлочи, влага). В нефтяной промышленности востребованы разборные цепи с повышенной прочностью и стойкостью к маслам и нефтепродуктам — они используются в буровых установках, где доступ для обслуживания крайне ограничен.
В том случае, когда доступ к цепи в эксплуатации затруднён, вместо неразборной конструкции могут использоваться цепи разборные, в которых наружная пластина с одной или двух сторон замыкается с помощью штифта или шплинта. Такое решение нашло широкое применение в нефтяной промышленности, где приводные роликовые цепи применяются в составе буровых установок.
Размеры роликовых цепей
Основные размеры роликовых цепей:
- Шаг роликовой цепи (t) — расстояние между центрами соседних валиков (или осями шарниров). Это главный размер, определяющий совместимость цепи со звёздочками. Шаг нормирован и может задаваться в миллиметрах (по ГОСТ и ISO) и в долях дюйма по иностранным стандартам.
- Диаметр ролика (d1) — поперечный размер цилиндрического ролика, который входит в зацепление со звёздочкой. Обычно увеличивается с ростом шага цепи.
- Ширина между внутренними пластинами (b1) — минимальное расстояние между внутренними пластинами одного звена. Этот размер задаёт ширину зуба звёздочки.
- Диаметр валика (d2) — толщина оси, соединяющей пластины. Валик испытывает высокие нагрузки на срез и изгиб, поэтому его диаметр растёт с увеличением шага и расчётной нагрузки.
- Длина валика — общая длина валика, выступающего за пластины. Определяет прочность соединения и устойчивость к перекосам. У многорядных цепей длина валика значительно больше, чем у однорядных.
При подборе аналога цепи из другого стандарта важно сверять все размеры по таблицам соответствия между стандартами, так как даже близкие по шагу цепи могут различаться диаметром валика или шириной.
Шаг роликовой цепи
Шаг — один из ключевых параметров роликовой цепи. Он влияет на совместимость с приводными звёздочками и определяет рабочие характеристики всего цепного привода. В разных стандартах обозначение шага может различаться, поэтому для корректного выбора цепи используют специальную маркировку.
Благодаря разработке стандартов производство стало универсальным, а применение цепей более удобным и безопасным. С самого начала разработка стандартов производилась центрами разных стран, однако со временем, в связи с необходимостью добиться большей универсальности производства и применения, произошло появление международного стандарта. Это позволило упростить международную торговлю, унифицировать запасные части и повысить надёжность оборудования.
Так, в Российской Федерации используется ГОСТ 13568‑97, в котором указаны параметры роликовых и втулочных цепей, а также особенности их конструкции. В США применяется стандарт ANSI B29.1M, в Германии — DIN 8187 и 8188. По аналогии с DIN разработан ISO 606 (международный стандарт приводных цепей), состоящий из двух серий:
- Серия A — соответствует DIN 8188 (Германия) и ANSI B29.1M (США). Ориентирована на североамериканский и европейский рынки, часто используется в промышленном оборудовании и транспорте.
- Серия B — соответствует DIN 8187 (Германия) и BS (Великобритания). Более традиционна для европейского машиностроения, может отличаться деталями конструкции и допусками.
Цепь 2ПР-31.75-177 Российского стандарта ГОСТ
По ГОСТ 13568-97 первая цифра маркировки 2ПР-31.75-177 означает, что цепь является двухрядной. Литера «П» подразумевает то, что представлена «приводная» цепь, «Р» – «роликовая». Стоящее после букв ПР число 31.75 обозначает шаг цепи в миллиметрах. Заканчивается маркировка числом, указывающим на разрушающую нагрузку в кН.
Цепь 20A-2 стандарта ISO-606 (DIN 8188)
По ISO 606 серии A (DIN 8188) первое число маркировки 20A-2 обозначает шаг, который выражен в долях дюйма:
- 20/16 дюйма = 25,4:16*20 = 31,75 мм
- Буквой A обозначено соответствие ANSI B29.1M (США), а замыкающая цифра показывает, что представлена двухрядная цепь.
Цепь 100-2 по Американскому стандарту ANSI B29.1M
По ANSI B29.1M первое число (10) обозначает шаг в долях дюйма (1/8 доля):
- 10/8 дюйма = 25,4:8*10 = 31,75 мм
- Последняя цифра в первой части маркировки указывает на тип приводной цепи: 0 – роликовая, 5 – втулочная. Замыкающая цифра показывает, что представлена двухрядная цепь.
Все три примера описывают двухрядные цепи с шагом 31,75 мм, то есть являются аналогами друг друга. Однако даже при одинаковом шаге цепи разных стандартов могут незначительно отличаться по другим параметрам.
Физически шаг роликовой цепи измеряется вдоль линии, параллельной направлению движения цепи, и представляет собой фиксированную величину для конкретной модели цепи. Его значение задаётся при производстве и строго выдерживается по всей длине изделия: каждый последующий шарнир располагается ровно на расстоянии шага от предыдущего. Благодаря такой регулярности обеспечивается равномерное зацепление цепи со звёздочками — зубья звёздочки входят в промежутки между роликами строго в соответствии с шагом.
Контроль шага при эксплуатации важен для диагностики состояния цепи. В процессе работы шарниры изнашиваются, зазоры в них увеличиваются, и фактическая длина цепи постепенно растёт — происходит так называемое «вытягивание» цепи. Это приводит к тому, что шаг по длине цепи становится неравномерным: на одних участках он остаётся близким к номинальному, на других — превышает его. В результате нарушается правильное зацепление со звёздочками, возникает проскальзывание, ускоряется износ зубьев. Поэтому при техническом обслуживании измеряют суммарную длину определённого числа звеньев и сравнивают её с расчётной — это позволяет оценить степень износа и вовремя заменить цепь.
Где купить цепи роликовые приводные?
Чтобы купить роликовую цепь, необходимо учитывать производителя техники, оборудования или станков, так как размеры цепей могут различаться даже в рамках одного стандарта. Стоит учитывать стандарт цепи производителя. Если известно, что оборудование спроектировано под определённый стандарт (например, ГОСТ или ANSI), лучше выбрать цепь того же стандарта — это гарантирует полную совместимость, а подбирать аналог по другому стандарту, если оригинальная цепь недоступна, нужно с тем же шагом и близкими размерами. При этом важно сверяться с таблицами соответствия и проверять ключевые параметры: диаметр ролика, ширину между пластинами и разрушающую нагрузку.
Приобрести роликовые цепи можно в интернет‑магазине компании ООО «Приводные Цепи». В каталоге представлены цепи различных стандартов (ГОСТ, DIN, ANSI), типов (однорядные, многорядные, сальниковые и др.) и размеров. Перед заказом рекомендуется уточнить технические характеристики и проконсультироваться со специалистами компании для подбора оптимального варианта.
