| Шаг цепи, P, мм | 100,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 15,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 17,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 28,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 160,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 50,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 23,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 56,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 125,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 36,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 19,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 40,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 125,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 50,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 27,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 80,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 80,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 30,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 17,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 28,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 100,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 50,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 27,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 80,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 100,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 42,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 23,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 56,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 80,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 42,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 23,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 56,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 100,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 30,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 17,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 28,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 160,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 29,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 31,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 112,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 100,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 12,50 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 19,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 40,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 200,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 53,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 42,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 224,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 100,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 60,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 31,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 112,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 63,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 30,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 17,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 28,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 200,00 |
| Диаметр ролика d1, мм | 50,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 47,00 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 315,00 |
Цепи тяговые пластинчатые ГОСТ 588-81
ГОСТ 588‑81 относится к тяговым пластинчатым втулочным, роликовым и катковым цепям, использующимся в работе машин, предназначенных для подъёма и транспортировки, а также некоторых других механизмов. Стандарт в полном объёме отвечает СТ СЭВ 1011‑78. В ГОСТ 588‑81 рассмотрены требования международных стандартов ИСО 1977‑1* (разд. 1) и ИСО 1977‑3* (разд. 2).
ГОСТ 588‑81 введён взамен ГОСТ 588‑74 и действует с 01.07.1981. Срок действия был продлён до 01.01.1991, однако на практике стандарт продолжает использоваться как базовый норматив в отрасли.
Цепь пластинчатая ГОСТ – типы и исполнения
Стандарт включает в себя следующие типы тяговых пластинчатых цепей:
- Тип 1 — втулочные имеют простейшую конструкцию, где валики соединяются через втулки.
- Тип 2 — роликовые оснащены роликами для снижения трения в зацеплении.
- Тип 3 — катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения.
- Тип 4 — катковые с фланцами (ребордами) на катках с подшипниками скольжения.
По конструкции цепь тяговая гост каждого типа должна изготавливаться в 3 исполнениях:
- Неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М) — высокая прочность, но сложность ремонта.
- Разборная цепь со сплошными валиками (индекс М) — удобство обслуживания за счёт возможности разборки.
- Неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС) — сниженная масса при сохранении прочности.
Чтобы соединить отрезки неразборной цепи исполнений 1 и 3, используются соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съёмной пластиной.
Возможно неразборное соединение валиков с одной пластиной (например с помощью расклёпки) в звеньях разборных цепей.
Основные параметры и размеры тяговых цепей
Ключевые параметры и размеры цепей должны отвечать чертежам 1–4 и таблице 1 настоящего стандарта.
Обратим внимание: чертежи 1–4 не определяют конструкцию цепей.
Шаг цепи выбирают из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм. Для катковых цепей запрещены некоторые шаги (уточняются в таблице 1 стандарта), такие цепи просто не производят исходя из требований стандарта. Масса цепей без присоединительных элементов приведена в таблице 2 настоящего стандарта.
Материалы для тяговых цепей по ГОСТ 588-81
Тяговые пластинчатые цепи изготавливают из специально подобранных сталей и чугунов с обязательной термической или химико‑термической обработкой в соответствии с нынешним стандартом и техническими условиями. Возможно производство катков из чугуна, имеющих твёрдость поверхности от 35,3 HRC включительно.
Общая толщина диффузионного слоя после химико‑термической обработки деталей должна находиться в диапазоне:
- от 10 до 25 % от толщины стенки втулки и ролика;
- более 4 % (включительно) от диаметра валика (эффективная толщина и переходная зона).
Требования к качеству деталей и сборке тяговых цепей
У деталей цепей должны отсутствовать такие повреждения, как коррозия, риски, вмятины, заусенцы, трещины и окалина. Устранение таких дефектов, как раковины и трещины, недопустимо.
Подвижность цепи, прошедшей сборку, должна быть лёгкой и не иметь заеданий в шарнирных соединениях.
Общий боковой зазор между наружными и внутренними пластинами собранных цепей не должен превышать отображённого в таблице 6 ГОСТ 588‑81.
Требования к механическим характеристикам и испытаниям
Крутящие моменты при испытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в одной пластине, а также усилие выпрессовки одной втулки из пластины должны превышать показатели, перечисленные в таблице 7 (включительно).
Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть исключительно положительным и иметь величину, соответствующую значениям в таблице 8 или меньше.
Показатели надёжности тяговых цепей по ГОСТ 588-81
Показатели надёжности цепного контура единичной длины (10 звеньев) перечислены в таблице 9. Условием отказа выступает увеличение длины измеряемого отрезка цепи с числом звеньев, отображённым в таблице 8, свыше 3 %.
Обратим внимание: для цепного контура, составленного из звеньев, значения надёжности становятся выше в 0,1 раз.
Маркировка, упаковка и хранение тяговых пластинчатых цепей ГОСТ
Маркировка наносится клеймением на не менее 5 наружных пластин с внешней стороны, включает товарный знак или условное обозначение изготовителя, так же зачастую можно встретить указание шага цепи, размеры и место маркировки определяются рабочими чертежами. Консервация выполняется по ГОСТ 9.014‑78, что обеспечивает защиту от коррозии не менее 6 месяцев с даты консервации. Хранение должно исключать механические повреждения и воздействие агрессивных сред.
За пример условного обозначения разберём цепь ГОСТ 588‑81 с маркировкой М‑112‑2‑100‑1:
- Буквенное обозначение М указывает на то, что это тяговая пластинчатая цепь со сплошными валиками.
- После идёт указание на минимальную разрушающую нагрузку, выражающуюся в килоньютонах - 112 Кн.
- Следующая цифра отражает тип цепи - 2 тип цепь роликовая.
- Затем идёт указание на размер шага тяговой цепи в миллиметрах – шаг 100 мм.
- Цифра 1 в конце указывает на неразборность конструкции.
Чтобы подобрать идеальную тяговую пластинчатую цепь ГОСТ 588‑81 обратитесь к нашим профессиональным консультантам. Команда ООО «Приводные цепи» предложит оптимальные решения с учётом особенностей вашего оборудования и поможет с наилучшим выбором для вашего бизнеса.




