| Шаг цепи, P, мм | 6,35 |
| Диаметр ролика d1, мм | 3,30 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 3,18 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 3,50 |
| Производитель | Universal |
| Материал | Легированная сталь |
- 0,648
- 0,318
- 0,146
- 0,673
- 0,502
- 0,311
- 0,330
- 1,010
- 1,861
- 1,111
- 1,530
- 1,003
- 2,007
- 2,038
- 3,048
- 3,004
- 5,004
- 5,01
- 6,007
- 7,004
- 50,000
- -
| Шаг цепи, P, мм | 4,7625 |
| Диаметр ролика d1, мм | 2,48 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 2,38 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 1,80 |
| Производитель | Fubang |
| Материал | Нержавеющая сталь Aisi 304 |
- 5,004
- -
| Шаг цепи, P, мм | 4,7625 |
| Диаметр ролика d1, мм | 2,48 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 2,38 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 1,80 |
| Шаг цепи, P, мм | 9,525 |
| Диаметр ролика d1, мм | 5,08 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 4,77 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 7,90 |
| Артикул | PTS_CH06C1_SS |
| Производитель | Fubang |
| Материал | Нержавеющая сталь Aisi 304 |
- 5,01
- -
| Шаг цепи, P, мм | 9,525 |
| Диаметр ролика d1, мм | 5,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 7,6 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 11,50 |
| Шаг цепи, P, мм | 6,35 |
| Диаметр ролика d1, мм | 3,30 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 3,18 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 3,50 |
| Артикул | PTS_CH04C1_SS |
| Производитель | Fubang |
| Материал | Нержавеющая сталь Aisi 304 |
- 5,004
- -
| Шаг цепи, P, мм | 9,525 |
| Диаметр ролика d1, мм | 6,00 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 9,52 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 13,00 |
| Шаг цепи, P, мм | 9,525 |
| Диаметр ролика d1, мм | 5,08 |
| Внутренняя ширина b1, мм | 4,77 |
| Разрушающая нагрузка Qmin, кН | 7,90 |
| Производитель | DID |
| Материал | Легированная сталь |
- 3,048
- 5,01
- -
Цепь втулочно-роликовая однорядная: конструктивные особенности
Однорядная втулочно-роликовая цепь — это важный компонент множества современных механизмов и систем, отвечающих за передачу движения. Их активно используют в самых разных промышленных сферах: в машиностроении, аграрном секторе, автомобилестроении, а также в энергетике. Долговечность, высокая производительность и надёжность таких цепей достигаются благодаря применению материалов премиального качества и использованию современных производственных методик. Основные элементы конструкции — пластины, валы и втулки — проходят специальную термическую обработку, которая существенно повышает их износостойкость и механическую прочность.
В сравнении с роликовыми цепями у втулочных отсутствуют ролики, надеваемые на втулки. За счёт этого конструкция становится проще, а сама цепь — легче и дешевле в производстве. Однако есть и обратная сторона: подобное упрощение приводит к более интенсивному износу втулок и зубьев звёздочек.
Конструкция внутреннего звена включает две пластины, в отверстия которых запрессованы втулки. Втулка представляет собой цилиндр с отверстием вдоль оси. Технология опрессовки предусматривает изготовление в пластине отверстия чуть меньшего диаметра, чем сама втулка, после чего деталь вставляется в подготовленное место. Разница в размерах обеспечивает плотное соединение и надёжное удержание элементов друг другом. Во время работы втулочной однорядной цепи внутреннее звено с втулкой сохраняет неподвижность.
Внешние звенья тоже сформированы из пары пластин, напрессованных на валики (оси). Эти валики проходят сквозь втулки внутренних звеньев, создавая шарнирное соединение. Концы валиков подвергаются развальцовке — их немного расширяют, а затем прессуют и сваривают между собой.
Валики выполняют роль осей: они пронизывают втулки и связывают внутренние и внешние звенья. Благодаря свободному вращению во втулках обеспечивается подвижность всей однорядной втулочной цепи. Для того чтобы сделать звенья неразъёмными, концы валиков расклёпывают.
Выбирая однорядную втулочно-роликовую цепь, необходимо принимать во внимание ряд факторов: предполагаемую нагрузку, условия эксплуатации (температурный режим, уровень влажности, присутствие агрессивных сред), требования к износостойкости, а также соответствие отраслевым стандартам. Если цепь предстоит использовать в особых условиях, например, при экстремально высоких температурах или в химически агрессивных средах стоит отдать предпочтение изделиям из специализированных материалов либо моделям с дополнительными защитными покрытиями.
